1、垂直式稳定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是,占地面积小,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,制造成本高,安装高度高。2、移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑,易于搬运,能直接靠近施工现场,因而减少了混凝土的输送距离,提高了经济性能。3、水平式稳定土拌合站中,材料需经过二次提升,先将材料一次提升至储料斗,材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小;缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。
下面为您讲解一下当水稳拌和站出现故障的时候的处理方法: 水稳拌和站调速失控的排除:用万用表测原动机、发电机、励磁绕组的阻值均属正常,控制线路也无异常烧毁现象。未开启调速控制开关机器就出现故障,说明此故障与调速控制线路无关。 于是,分解原动机与调速部分,用压缩空气清除调速部分内的灰尘后,发现电枢内壁及爪形磁极上充满灰土、水泥等杂质。清除并用砂纸打磨后机器工作即正常,这表明电枢与磁极间因充满杂质而失去了其工作气隙,二者之间形成了机械的硬连接,故原动机开启后在不打开调速控制开关的情况下会直接带动输出轴4运转,使调速电机无法调速。据此,我们建议使用滑差式调速的水稳拌和站的用户,水稳拌和站,应经常清除电动机调速部分的灰尘等杂质,厂家今后可以加设防护罩,以便更有效地防止灰尘等杂质进入其工作气隙。
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