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首先,根据施工场地的确大小来判断稳定土拌合机设备的生产能力,根据生产规模以及年产量的多少而选择稳定土拌合机。如果想要产出高质量的稳定土,就要选择高质量的生产设备,搅拌设备好,产出的稳定土质量就高。主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑。比较性能与价格,同等价格看质量,同等质量看价格。不要盲目的追求设备技术性能,稳定土拌合站,这样会增加无谓的投资,置换稳定土拌合站,但也不能只追求低投资而降低设备技术性能,这样带来使用成本的增加,要合理的选用设备。可以选择强制式搅拌机,因为其搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产效率也较高,能适应多种性能的稳定土拌合机,目前建筑工地大多采用强制式稳定土拌合机设备。民用稳定土拌合机可以选择自落式稳定土拌合机,适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小建材加工厂。我们所提供的方法仅供参考,不作为必需的条件。
稳定土拌和站的保养方法与操作流程1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下,置换稳定土拌合站厂家,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。 4、每个星期打开一次传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 6、在工作条件恶劣下的搅拌器,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
水稳拌和站计量失准有何表现呢?水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量,而且影响工程进度。一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,出售稳定土拌合站,防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。 水稳拌和站在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。 水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。
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